AT系列气动执行器在综合运用国内外新技术、新材料、新工艺和创新观念的基础上进行研制、 开发设计而成。GTD气动执行器是最常用，也是最便宜的气动执行器，那么，GTD气动执行器与at气动执行器区别在哪？最明显的区别在：调节螺钉，GTD气动执行器的调节螺钉在气动执行器的两个端盖上，而at气动执行器的两个调节螺钉在气动执行器的中间部位，AT气动执行器是比GTD高一个档次的气动执行器，at气动执行器表面处理，零部件材料，都比GTD气动执行器要高一个层次，对于工况比较恶列的情况下，建意选用at气动执行器。

二、at气动执行器详细说明
　 首先确定阀门启、闭时所需要的扭矩，在正常使用条件下，推荐安全系数为15～20%。再根据阀门使用的流体介质增加安全值。对清洁、润滑介质增加20%安全值；对水蒸气或非润滑液体介质增加25%安全值；非润滑的浆料液体介质增加40%安全值；非润滑的颗粒介质增加80%安全值、选择双气控执行器时，根据上计算的扭矩值及使用气源压力查找双气控执行器的扭矩表，就可得到准确AT型号。

三、at气动执行器型号选择
选择单气控执行器时，根据上述计算的扭矩值及使用气源压力，在弹簧复位栏内查找终点时扭矩（此扭矩要大于上述计算的扭矩），就可得到准确的SR型号。例如：气源压力为0。4Mpa，经上述计算需要控制一个扭矩为165N。m的阀门，首先按表查找弹簧复位终点相近扭矩171N.m，再向左查看执行器型号为SR160型（共装10组弹簧）。说明：SR单气控型输出扭矩表中，弹簧复位“终点”扭矩即为关闭阀门的扭矩，弹簧复位“开始”扭矩即为打开阀门时的扭矩。相对应的气源压力开始的扭矩即关闭阀门状态的扭矩，气源压力终点扭矩即为打开阀门的扭矩。

四、at气动执行器结构特点
1）、挤压成型的铝合金缸体，经硬质氧化处理，表面质地坚硬，耐磨性强。
2）、紧湊的双活塞齿轮、齿条式结构，啮合精确，传动平稳，安装位置对称，输出扭矩恒定。
3）、活塞、齿条和输出轴的活动部位均安装F4导向环，实现低摩擦，长寿命，避免金属间接触。
4）、缸体、端盖、输出轴、弹簧、紧固件等均经防腐处理。
5）、单气控型执行器的弹簧经预压后安装，可安全、方便的拆卸和组装。
6）、AT气动执行器在全开和全关位置均可进行0度和90度正负5度的双向行程调节。
7）、安装连接尺寸符合ISO5211、DIN3337和VD1/VDE3845以及NUMAR标准，确保AT160 气动执行器间的互换性和方便安装电磁阀、限位开关等附件。
8）、输出轴的安装连接孔有多种形状（四方孔、轴键孔、扁孔）供选择
9）、外形美观而精巧，重量轻，具有防水密封结构。
10）、有常温型、高温型、低温型。在常温工作条件下使用丁腈橡胶，在高温或低温时采用氟橡 胶或硅橡胶以上选型仅为参考，定货时请提供具体参数：
1：所配阀门类型（球阀、蝶阀)。
2：阀门密封形式（软密封、204硬密封）
3：球阀为几通球阀（二通、L型三通、T型三通、四通球阀）
4：球阀的球芯形状（V型、O型）5：介质压力6：是否配附件（电磁阀、空气过 滤器、回讯器）。
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